ความต้านทานต่อรอยขีดข่วนของเส้นด้ายสะท้อนแสงเป็นอย่างไร? การเคลือบแบบสะท้อนแสงจะลดลงหลังจากแรงเสียดทานบ่อยหรือไม่?

ในอุตสาหกรรมสิ่งทอในปัจจุบันเส้นด้าย Reflective ได้สร้างรูปแบบการขับเคลื่อนสองล้อของ "การป้องกันความปลอดภัย + เทคโนโลยีแฟชั่น" โดยอาศัยคุณสมบัติของคุณสมบัติสะท้อนย้อนยุคที่เป็นเอกลักษณ์ จากชุดป้องกันที่ช่วยให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของการดำเนินงานกลางแจ้งไปจนถึงกีฬาที่รวมแฟชั่นและฟังก์ชั่นไปจนถึงสัญญาณความปลอดภัยทางถนนต่างๆสถานการณ์การใช้งานยังคงขยายตัวต่อไป อย่างไรก็ตามในการใช้งานจริงปัญหาของความเสถียรของชั้นสะท้อนของวัสดุหลังจากการล้างและแรงเสียดทานอยู่เสมอ - ความเสียดทานรายวันจะทำให้การเคลือบสะท้อนแสงลดลงหรือไม่? การสึกหรอในระยะยาวมีผลต่อประสิทธิภาพการสะท้อนแสงหรือไม่? ปัญหาทั้งสองนี้ไม่เพียง แต่มีปัญหากับผู้ปฏิบัติงานและผู้บริโภคเท่านั้น แต่ยังกลายเป็นคอขวดที่ จำกัด การขยายตัวของตลาดเส้นด้ายสะท้อนแสงและการใช้งานที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้น

 

สารบัญ

 

1. สถานะอุตสาหกรรม: ความกังวลด้านคุณภาพภายใต้ความต้องการที่เพิ่มขึ้น

2. ปัจจัยที่มีผลต่อความต้านทานการสึกหรอของเส้นด้ายสะท้อนแสงและความเสถียรของการเคลือบ

3. วิธีทดสอบและมาตรฐานสำหรับการต้านทานการสึกหรอและการปลดปล่อยการเคลือบ

4. ประสิทธิภาพที่แท้จริงของเส้นด้ายสะท้อนแสงประเภทต่าง ๆ ในตลาด

5. กลยุทธ์การตอบสนองขององค์กรและแนวโน้มการพัฒนาอุตสาหกรรม

 

1. สถานะอุตสาหกรรม: ความกังวลด้านคุณภาพภายใต้ความต้องการที่เพิ่มขึ้น

 

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยการเร่งความเร็วของอุตสาหกรรมระดับโลกการเพิ่มขึ้นของกีฬากลางแจ้งและความสนใจที่เพิ่มขึ้นของผู้คนต่อความปลอดภัยความต้องการตลาดเส้นด้ายสะท้อนแสงได้แสดงให้เห็นถึงแนวโน้มการเติบโตอย่างรวดเร็ว จากข้อมูลจากสถาบันวิจัยอุตสาหกรรมเศรษฐกิจจีนทั่วโลกเส้นด้ายพร้อมด้ายสะท้อนแสงตลาดเส้นด้ายประสบความสำเร็จในอัตราการเติบโตของสารประกอบ 10% ในทศวรรษที่ผ่านมา คาดว่าภายในปี 2578 คาดว่าขนาดตลาดคาดว่าจะเกินกว่า 5 พันล้านเหรียญสหรัฐ ในด้านการขนส่งเสื้อผ้าทำงานและเสื้อเตือนที่ทำจากเส้นด้ายสะท้อนแสงสามารถปรับปรุงการมองเห็นของผู้ปฏิบัติงานจราจรและบุคลากรบำรุงรักษาถนนในเวลากลางคืนหรือในสภาพแวดล้อมการมองเห็นต่ำและลดอัตราการเกิดอุบัติเหตุ ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างชุดป้องกันสะท้อนแสงที่สวมใส่โดยคนงานก่อสร้างสามารถระบุได้ง่ายขึ้นในสภาพแวดล้อมการก่อสร้างที่ซับซ้อนและมั่นใจในความปลอดภัยของการดำเนินงาน

แต่เบื้องหลังตลาดบูมคุณภาพของเส้นด้ายสะท้อนแสงนั้นไม่สม่ำเสมอ ผลิตภัณฑ์ที่มีราคาต่ำจำนวนมากกำลังท่วมตลาดและผลิตภัณฑ์เหล่านี้กำลังกังวลในแง่ของการต่อต้านการสึกหรอและความแน่นการเคลือบแบบสะท้อนแสง ในระหว่างการวิจัยภาคสนามในสถานที่ก่อสร้างบางแห่งพบว่าหลังจากการใช้งานหนึ่งเดือนเส้นด้ายสะท้อนแสงของชุดทำงานสะท้อนแสงราคาถูกบางอย่างได้กลายเป็นอย่างเห็นได้ชัดและการเคลือบสะท้อนแสงเริ่มลดลงเป็นชิ้นเล็ก ๆ ในตลาดอุปกรณ์กีฬากลางแจ้งผู้บริโภคบางรายรายงานว่าเส้นด้ายสะท้อนแสงของเป้สะพายหลังเต็นท์และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่พวกเขาซื้อซึ่งมีเส้นด้ายสะท้อนแสงเริ่มฟัซและหยุดพักหลังจากการใช้งานกลางแจ้งหลายครั้งและการเคลือบสะท้อนแสงก็ลดลง

 

2. ปัจจัยที่มีผลต่อความต้านทานการสึกหรอของเส้นด้ายสะท้อนแสงและความเสถียรของการเคลือบ

 

1. คุณภาพวัตถุดิบ

ความแข็งแรงของเส้นใยพื้นฐาน: ความแข็งแรงของเส้นใยพื้นฐานคือรากฐานที่สำคัญของความต้านทานการสึกหรอของเส้นด้ายสะท้อนแสง ตัวอย่างเส้นใยโพลีเอสเตอร์ทั่วไปที่ทำจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งผลิตโดย บริษัท เจียงซึไหหยานเคมีไฟเบอร์ จำกัด มีความต้านทานการสึกหรอเริ่มต้นที่ 35% - 45% สูงกว่าเส้นเลือด นี่เป็นเพราะโครงสร้างโมเลกุลภายในของเส้นใยที่มีความแข็งแรงสูงนั้นแน่นและพลังงานพันธะเคมีสูง เมื่ออยู่ภายใต้แรงเสียดทานภายนอกจะสามารถต้านทานการแตกและการกำจัดของเส้นใยได้ดีขึ้น หากใช้วัตถุดิบเส้นใยที่มีความแข็งแรงต่ำและไม่ดีเช่นเส้นใยที่ด้อยกว่ารีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่การเชื่อมโยงที่อ่อนแอภายในเส้นใยจะถูกทำลายได้ง่ายในระหว่างกระบวนการเสียดสี

วัสดุเคลือบสะท้อนแสง: คุณภาพของ75 Denier Nylon Threadวัสดุการเคลือบเกี่ยวข้องโดยตรงกับความแน่นของการเคลือบและเส้นด้ายและความต้านทานการสึกหรอของการเคลือบตัวเอง วัสดุเคลือบผิวสะท้อนแสงระดับสูงเช่นการเคลือบแบบสะท้อนแสงโพลียูรีเทนพิเศษที่ผลิตโดย บริษัท เคมีของเยอรมันที่รู้จักกันดีมีโครงสร้างทางเคมีที่มั่นคงและสามารถสร้างพันธะเคมีที่แน่นหนาหรือการดูดซับทางกายภาพกับพื้นผิวเส้นด้าย ภายใต้แรงเสียดทานบ่อยครั้งการเคลือบยังสามารถรักษาการยึดเกาะที่ดีได้ ในทางตรงกันข้ามวัสดุการเคลือบสะท้อนแสงที่มีต้นทุนต่ำส่วนใหญ่ทำจากเรซินธรรมดาที่มีเม็ดสีสะท้อนแสงเพิ่ม โครงสร้างทางเคมีของพวกเขาไม่เสถียรและความสัมพันธ์ของพวกเขากับเส้นด้ายอยู่ในระดับต่ำ เมื่อถูแรงพันธะระหว่างการเคลือบและเส้นด้ายจะอ่อนตัวลงอย่างรวดเร็วทำให้การเคลือบลดลง

 

2. กระบวนการผลิต

รายละเอียดกระบวนการปั่น: กระบวนการหมุนมีอิทธิพลอย่างเด็ดขาดต่อโครงสร้างภายในและลักษณะที่ปรากฏของเส้นด้ายสะท้อนแสง กระบวนการปั่นขนาดกะทัดรัดขั้นสูงสามารถทำให้เส้นใยจัดเรียงให้แน่นขึ้นและเป็นประจำภายในเส้นด้ายลดการสัมผัสและการหลวมของเส้นใย เส้นด้ายสะท้อนแสงที่ผลิตโดย Zhejiang Huafei Light Textile Co. , Ltd. การใช้กระบวนการหมุนขนาดกะทัดรัดมี 18% - 23 ความต้านทานการสึกหรอที่สูงกว่ากระบวนการหมุนวงแหวนแบบดั้งเดิม นี่เป็นเพราะเส้นใยมีการรวมกันที่ดีขึ้นในระหว่างกระบวนการหมุนขนาดกะทัดรัดพื้นผิวเส้นด้ายเรียบเนียนขึ้นและความน่าจะเป็นของเส้นใยที่ถูกดึงออกมาและหักในระหว่างการเสียดสีลดลงอย่างมาก อย่างไรก็ตามกระบวนการหมุนย้อนหลังบางอย่างไม่สามารถควบคุมการจัดเรียงของเส้นใยได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้เกิดช่องว่างและข้อบกพร่องภายในเส้นด้ายมากขึ้น ในระหว่างการใช้งานชิ้นส่วนที่อ่อนแอเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะสวมใส่ก่อน

จุดสำคัญของกระบวนการเคลือบ: กระบวนการเคลือบคือลิงค์หลักที่มีผลต่อคุณภาพของการเคลือบสะท้อนแสง ความสม่ำเสมอของความหนาของการเคลือบเป็นสิ่งสำคัญ โดยการควบคุมความหนาของการเคลือบอย่างแม่นยำระหว่าง {{0}}. 06 และ 0.12 มม. และการใช้เทคโนโลยีการฉีดพ่นหรือการจุ่มขั้นสูงสามารถมั่นใจได้ว่าการเคลือบจะครอบคลุมอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวเส้นด้าย ในเวลาเดียวกันการรวมกันของการเคลือบและเส้นด้ายก็มีความสำคัญอย่างยิ่งเช่นกัน การใช้เทคโนโลยีพันธะเคมีพิเศษเช่นการเพิ่มสารประกอบที่มีกลุ่มที่ใช้งานไปยังวัสดุเคลือบเพื่อทำปฏิกิริยาทางเคมีกับกลุ่มการทำงานบนพื้นผิวของเส้นด้ายเพื่อสร้างพันธะเคมีสามารถปรับปรุงการยึดเกาะและการทนต่อการเคลือบได้อย่างมีนัยสำคัญ หากความหนาของการเคลือบไม่สม่ำเสมอชิ้นส่วนบางจะสามารถสวมใส่ได้อย่างง่ายดายในระยะแรกของแรงเสียดทานในขณะที่ชิ้นส่วนหนาจะแตกและหลุดออกระหว่างการดัดซ้ำและแรงเสียดทานเนื่องจากความยืดหยุ่นไม่เพียงพอ

 

3. ใช้สภาพแวดล้อม

 

ความแตกต่างในสภาวะแรงเสียดทาน: ในการใช้งานจริงเงื่อนไขแรงเสียดทานที่ต้องเผชิญกับเส้นด้ายสะท้อนกลับแตกต่างกันอย่างมาก รับหน้าที่สะท้อนแสงของตำรวจจราจรเป็นตัวอย่าง ในระหว่างกระบวนการปฏิบัติหน้าที่ประจำวันเสื้อผ้าจะถูกับยานพาหนะอุปกรณ์และร่างกายหลายร้อยครั้งและแรงเสียดทานนั้นค่อนข้างใหญ่ การทดลองแบบจำลองแสดงให้เห็นว่าภายใต้ความดันและความถี่แรงเสียดทานเดียวกันหลังจากแรงเสียดทานที่มีความเข้มสูง 1,500 จุดการเคลือบแบบสะท้อนแสงของเส้นด้ายสะท้อนแสงธรรมดาสามารถเข้าถึง 25% - 35% ในขณะที่พื้นที่การหลั่งของเส้นด้ายสะท้อนแสงคุณภาพสูงสามารถควบคุมได้ที่ 8% - 12 นอกจากนี้โหมดแรงเสียดทานที่แตกต่างกันเช่นแรงเสียดทานของระนาบแรงเสียดทานพื้นผิวโค้งแรงเสียดทานการกลิ้ง ฯลฯ มีผลกระทบที่แตกต่างกันในการสึกหรอของเส้นด้ายสะท้อนแสง แรงเสียดทานของระนาบนั้นค่อนข้างสม่ำเสมอและส่วนใหญ่สวมพื้นผิวเส้นด้าย ในขณะที่ความเสียดทานของพื้นผิวโค้งและแรงเสียดทานกลิ้งอาจทำให้เกิดแรงในท้องถิ่นที่ไม่สม่ำเสมอบนเส้นด้ายซึ่งมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการแตกของเส้นใยและการเคลือบผิว

อิทธิพลของสภาพแวดล้อมอุณหภูมิและความชื้น: อุณหภูมิและความชื้นของสิ่งแวดล้อมมีผลกระทบสำคัญต่อประสิทธิภาพของเส้นด้ายสะท้อนแสง ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นเส้นใยเส้นด้ายจะดูดซับน้ำและบวมและแรงพันธะระหว่างเส้นใยจะอ่อนตัวลงส่งผลให้ความแข็งแรงของเส้นด้ายลดลง ในเวลาเดียวกันความชื้นอาจแทรกซึมเข้าไปในส่วนต่อประสานระหว่างการเคลือบและเส้นด้ายซึ่งมีผลต่อการยึดเกาะของการเคลือบ ข้อมูลการวิจัยแสดงให้เห็นว่าหลังจากถูกวางไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสัมพัทธ์ 85% และอุณหภูมิ 40 องศาเป็นเวลาสองเดือนความต้านทานการสึกหรอของเส้นด้ายสะท้อนแสงบางส่วนลดลง 12% - 17% และความเสี่ยงของการหลั่งการเคลือบเพิ่มขึ้น 25% - 35% ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงคุณสมบัติทางเคมีของวัสดุเคลือบอาจเปลี่ยนแปลง ตัวอย่างเช่นการเคลือบเทอร์โมพลาสติกอาจอ่อนนุ่มและมีแนวโน้มที่จะเสียรูปและการหลั่งในช่วงแรงเสียดทาน ในขณะที่การเคลือบด้วยความร้อนบางอย่างอาจเปราะและสูญเสียความยืดหยุ่นและการยึดเกาะเดิม

 

3. วิธีทดสอบและมาตรฐานสำหรับการต้านทานการสึกหรอและการปลดปล่อยการเคลือบ

 

1. การทดสอบความต้านทานต่อการเสียดสี

 

การทดสอบการเสียดสีของ Martindale: นี่เป็นวิธีการทดสอบความต้านทานต่อรอยขีดข่วนที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ตัวอย่างผ้าที่ทำจากด้ายเส้นด้ายผ้าฝ้ายยืดหยุ่นเส้นด้ายถูกถูไปมาด้วยผ้าแรงเสียดทานมาตรฐานภายใต้แรงกดดันบางอย่าง โดยการตั้งค่าเวลาแรงเสียดทานที่แตกต่างกันการสึกหรอของตัวอย่างจะถูกสังเกตเช่นว่ามีหลุม, pilling, ฯลฯ ตามมาตรฐานระดับชาติ GB/T 21196. 2-2007 "สิ่งทอ - การกำหนดความต้านทานต่อการขัดถูของผ้า การทดสอบ ตัวอย่างเช่นเมื่อทำการทดสอบผ้าเส้นด้ายสะท้อนแสงที่ผลิตโดย บริษัท เจียงซูเวนเฟิงเคมีไฟเบอร์กรุ๊ป จำกัด , จำกัด หลังจาก 5,000 แรงเสียดทานมีเพียงเล็กน้อยเพียงเล็กน้อยปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของผ้าและไม่มีรูปรากฏขึ้นซึ่งตรงตามข้อกำหนดมาตรฐาน

การทดสอบการเสียดสีของ Taber: วิธีการทดสอบนี้ใช้ล้อบดเฉพาะเพื่อหมุนตัวอย่างและถูมัน ความต้านทานการสึกหรอได้รับการประเมินโดยการวัดการลดน้ำหนักหรือการลดความหนาของตัวอย่างหลังจากความเสียดทานจำนวนหนึ่ง โดยทั่วไปแล้วการลดน้ำหนักของเส้นด้ายสะท้อนแสงคุณภาพสูงในการทดสอบการเสียดสีของ Taber ควรได้รับการควบคุมภายใน 5% หลังจากมีการเสียดสีจำนวนหนึ่ง ตัวอย่างเช่นเส้นด้ายสะท้อนแสงระดับสูงของ Zhejiang Huafei Light Textile Co. , Ltd. สูญเสียน้ำหนักเพียง 3.5% หลังจาก 3, 000 ความเสียดทานในการทดสอบการเบี่ยงเบน taber แสดงความต้านทานการสึกหรอที่ดี

2. การทดสอบการปอกเปลือก

การทดสอบการลอกเทป: ติดเทปมาตรฐานบนพื้นผิวของการเคลือบสะท้อนแสงจากนั้นลอกออกด้วยความเร็วที่แน่นอนเพื่อสังเกตการเคลือบที่ถูกยึดด้วยเทป ตามมาตรฐานสากล ASTM D 3359-17 "วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการทดสอบการยึดเกาะด้วยเทป" หากพื้นที่ของการเคลือบที่ยึดติดกับเทปไม่เกิน 5%การเคลือบจะถือว่ามีการยึดเกาะที่ดี เมื่อเส้นด้ายสะท้อนแสงของเยอรมันถูกทดสอบการปอกเปลือกเทปพื้นที่ของการเคลือบที่ยึดติดกับเทปน้อยกว่า 3%แสดงให้เห็นว่าการเคลือบนั้นมีการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง

การทดสอบการชราภาพแบบเร่ง: วางตัวอย่างเส้นด้ายสะท้อนแสงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นอุณหภูมิสูงความชื้นสูงรังสีอัลตราไวโอเลตที่แข็งแกร่ง ฯลฯ หลังจากระยะเวลาหนึ่งสังเกตว่าการเคลือบได้ลดลง, เปลี่ยนสี ฯลฯ ตัวอย่างการทดสอบด้วยแสง มาตรฐานหลังจากการทดสอบ 1,000 ชั่วโมงพื้นที่การเคลือบผิวของเส้นด้ายสะท้อนแสงคุณภาพสูงไม่ควรเกิน 10% หลังจากการทดสอบความชราเพิ่มขึ้น 1,000 ชั่วโมงเส้นด้ายสะท้อนแสงของ บริษัท Chemical Chemical Chemical Fiber, Ltd. มีพื้นที่การเคลือบผิวเคลือบน้อยกว่า 8%ซึ่งยอดเยี่ยม

 

4. ประสิทธิภาพที่แท้จริงของเส้นด้ายสะท้อนแสงประเภทต่าง ๆ ในตลาด

 

1. ผลิตภัณฑ์ระดับสูง

เส้นด้ายสะท้อนแสงระดับสูงที่ผลิตโดยแบรนด์ที่รู้จักกันดีบางแบรนด์ใช้วัตถุดิบคุณภาพสูงและกระบวนการผลิตขั้นสูงและมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในการต้านทานการสึกหรอและความเสถียรในการเคลือบ ตัวอย่างเช่นเส้นด้ายสะท้อนแสงที่ผลิตโดย Ahlstrom-Munksjöในประเทศเยอรมนีแสดงให้เห็นเพียงเล็กน้อยฟัซซิ่งและไม่มีหลุมหลังจาก 10, 000 ความเสียดทานในการทดสอบการเสียดสีของ Martindale; ในการทดสอบการปอกเปลือกเทปพื้นที่การหลั่งสารเคลือบผิวน้อยกว่า 3% ผลิตภัณฑ์ของมันถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาอุปกรณ์กีฬากลางแจ้งระดับสูงและเสื้อผ้าป้องกันความปลอดภัยระดับมืออาชีพ แม้ว่าราคาจะค่อนข้างสูง แต่ก็ได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าด้วยประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ในตลาดอุปกรณ์การปีนเขามืออาชีพเส้นด้ายสะท้อนแสงของ Ahlstrom-Munksjöนั้นถูกนำมาใช้โดยแบรนด์ที่รู้จักกันดีหลายแห่ง เป้สะพายหลังปีนเขาแจ็คเก็ตจู่โจมและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่ทำโดยมันยังสามารถรักษาความต้านทานการสึกหรอที่ดีและความสมบูรณ์ของการเคลือบแบบสะท้อนแสงแม้หลังจากการใช้งานระยะยาวในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่รุนแรงมาก

2. ผลิตภัณฑ์ระดับกลาง

เส้นด้ายสะท้อนแสงกลางส่วนใหญ่ในตลาดสามารถตอบสนองความต้องการของสถานการณ์การใช้งานทั่วไป ตัวอย่างเช่นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดย Jiangsu Wenfeng Chemical Fiber Group Co. , Ltd. ในประเทศจีน, หลังจาก 5, 000 การทดสอบการเสียดสีของ Martindale, ระดับการสึกหรออยู่ในช่วงที่ระบุและการเคลือบไม่ได้ลดลงอย่างมีนัยสำคัญในการใช้งานประจำวัน อย่างไรก็ตามในสภาพแวดล้อมที่มีแรงเสียดทานในระยะยาวสูงความต้านทานการสึกหรอและการเคลือบผิวจะลดลง ตัวอย่างเช่นหลังจากใช้เวลาสามเดือนอย่างต่อเนื่องในสถานที่ก่อสร้างกลางแจ้งการเคลือบสะท้อนแสงในบางพื้นที่เริ่มลดลง ในชุดทำงานที่สวมใส่โดยผู้ให้บริการจัดส่งและของที่อยู่ในบางเมืองเส้นด้ายสะท้อนแสงของ บริษัท Fiber Group Chemical Chemical Co. , Ltd. สามารถตอบสนองความต้องการแรงเสียดทานของการขี่และการทำงานทุกวัน

3. ผลิตภัณฑ์ต่ำสุด

เส้นด้ายสะท้อนแสงราคาถูกที่ผลิตโดยโรงงานขนาดเล็กบางแห่งมีความต้านทานการสึกหรอที่ไม่ดีและความเสถียรในการเคลือบเนื่องจากวัตถุดิบและข้อ จำกัด ของกระบวนการ ในการทดสอบการเสียดสีของมาร์ตินเดลรูและการฟัซซิงอย่างรุนแรงจะปรากฏขึ้นหลังจาก 2, 000 ความเสียดทาน; ในการทดสอบการลอกเทปพื้นที่การเคลือบเคลือบสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 20% ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ส่วนใหญ่ใช้ในผลิตภัณฑ์ที่ใช้แล้วทิ้งหรือระยะสั้นที่มีความต้องการคุณภาพต่ำเช่นเสื้อผ้าส่งเสริมการขายชั่วคราวการตกแต่งของเล่นระดับต่ำสุด ฯลฯ ในกิจกรรมส่งเสริมการขายระยะสั้นที่จัดขึ้นโดยซูเปอร์มาร์เก็ตขนาดเล็กเส้นด้ายสะท้อนกลับ

 

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของเส้นด้ายสะท้อนแสงชนิดต่าง ๆ ในการทดสอบทั่วไป:

 

ประเภทผลิตภัณฑ์	การทดสอบการเสียดสีของ Martindale (หลังจาก 5,000 ครั้ง)	การทดสอบการลอกเทป (พื้นที่ปอกเปลือก)	การทดสอบความชราแบบเร่ง (พื้นที่ปอกเปลือกเคลือบหลัง 1,000 ชั่วโมง)
ผลิตภัณฑ์ระดับสูง	ฟัวซิ่งเล็กน้อยไม่มีรู	＜3%	<10%
ผลิตภัณฑ์ระดับกลาง	สึกหรอภายในช่วงที่ระบุ	＜10%	10% - 20%
ผลิตภัณฑ์ต่ำสุด	หลุม, ฟัซซองอย่างรุนแรง	＞20%	>30%

 

5. กลยุทธ์การตอบสนองขององค์กรและแนวโน้มการพัฒนาอุตสาหกรรม

 

ต้องเผชิญกับปัญหาของการต่อต้านการสึกหรอของเส้นด้ายสะท้อนแสงและการเคลือบผิว ในอีกด้านหนึ่งเพิ่มการลงทุนด้านการวิจัยและพัฒนาเพื่อปรับปรุงวัตถุดิบและกระบวนการ ตัวอย่างเช่นไฟเบอร์เคมี Jiangsu Haiyang ได้พัฒนาวัตถุดิบไฟเบอร์คอมโพสิตใหม่ซึ่งรวมเส้นใยโครงสร้างพื้นผิวที่มีความแข็งแรงสูงและพิเศษเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอโดย 25%-30%และใช้เทคโนโลยีการเคลือบคอมโพสิตแบบหลายชั้นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะและความทนทาน การตอบสนองของตลาดผลิตภัณฑ์ใหม่นั้นดีและส่วนแบ่งการตลาดจะค่อยๆขยายตัว ในทางกลับกันองค์กรเสริมสร้างการควบคุมคุณภาพเช่น Zhejiang Huafei Light Textile ซึ่งแนะนำอุปกรณ์ขั้นสูงเพื่อทดสอบความต้านทานการสึกหรอและความแน่นของผลิตภัณฑ์แต่ละชุดและค้นหาปัญหาการผลิตอย่างรวดเร็ว

ในแง่ของแนวโน้มการพัฒนาอุตสาหกรรมเส้นด้ายสะท้อนแสงจะย้ายไปสู่ความต้านทานการสึกหรอสูงการเคลือบที่มั่นคงและมัลติฟังก์ชั่น ความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีได้วางไข่วัสดุและเทคโนโลยีใหม่ ๆ เช่นนาโนเทคโนโลยีซึ่งคาดว่าจะสร้างการเคลือบสะท้อนแสงแบบนาโนและปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างมาก มาตรฐานอุตสาหกรรมยังคงปรับปรุงอย่างต่อเนื่องผลักดันให้ผู้ประกอบการเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การรับรู้ด้านสิ่งแวดล้อมทำให้การวิจัยและพัฒนาเส้นด้ายสะท้อนแสงที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเป็นจุดสนใจ องค์กรจำเป็นต้องปรับสมดุลประสิทธิภาพและการปกป้องสิ่งแวดล้อมเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์สีเขียว